hymfwq·优势
模具开发与设计,成型,产品检测与包装,一条龙生产服务
全新冲压工艺
制造成本下降11%
大卷自动收料技术
收料效率提升 9%
CCD视觉全自动检验
不良率下降 15%
领先模具技术 大有内涵
制造成本下降10.3%
全进口电动注塑机 大有来头
效率提升8.8%
CCD全自动视觉检验
不良率下降18%
UL安规认证
DK-A1251 DK-A1501 DK-A2001 DK-A2501 DK-A3963 DK-C2521
IATF16949认证
国际汽车质量管理认证
CQC质量体系
GH/T 19001-2013/ISO 9001:2015
专利发明
第6547574号 第6641736号 第6641216号 第6641356号
DK精密
模具精密度已突破0.0002mm 毛刺/飞边不超过0.1mm
DK检验
自动视觉筛选已覆盖75%
DK 产能
端子52000K/天 胶壳12500K/天 针座贴片5000K/天
大仓库+全现货
仓储面积11000平方米  现货 3200000K
标准6S
最高标准 恒温恒湿 一丝不苟 先进先出
服务宗旨
争取成为行业最受欢迎仓库
hymfwq·应用
广泛应用于线束加工、灯具照明、通讯设备、白色家电、电脑周边、汽车与电动机等领域
必威中文官网首页
致力于连接器与端子的生产与研发
hymfwq电气
致力于全球电业的安全与连接
必威betway最新版,是一家创新型的生产型企业,致力于连接器与端子的生产与研发,不断为客户提供最佳产品与优质服务,是国内优秀的连接器供应服务商。
新闻中心
了解行业资讯,创造资讯价值
【hymfwq产品】HY2.0端子连接器丨高效连接 赋能电子设备稳定运行
HY2.0 端子连接器系列是hymfwq电气针对中小电流连接需求开发的精密连接器产品,采用 2.0mm 标准间距设计,完美平衡了空间利用率与导电性能。该系列产品额定电流可达 5A,额定电压 300V AC/DC,广泛适用于智能家居、医疗设备、工业自动化、汽车电子及消费电子等领域,为各类设备提供稳定可靠的电力与信号传输。整个 HY2.0 系列包含线束、针座、贴片和空接四大核心组件,形成完整的连接解决方案,满足不同安装环境和连接需求。所有产品均符合国际环保标准,通过严格的质量检测,确保在各种复杂环境下的稳定表现。
热烈祝贺hymfwq电气通过 IATF16949 认证
在汽车行业的激烈竞争中,质量与管理水平是企业立足的根本。今日,我们满怀自豪地宣布,hymfwq电气成功通过了 IATF16949 国际汽车行业质量管理体系认证!这一里程碑式的成就,标志着hymfwq在质量管理的道路上迈向了全新高度。IATF16949 认证,作为全球汽车制造业广泛认可的质量管理体系标准,以其完整、严格的认证体系著称。从产品的设计构思,到研发阶段的反复打磨,再到生产环节的精准把控,直至售后的贴心服务,每一个环节都需达到严苛的国际汽车行业水准。同时,整个供应链上的质量管理也必须坚实可靠,为产品的卓越品质层层把关。目前,该认证已然成为全球汽车行业的准入 “通行证”,是汽车行业质量管理的前沿标杆。
智联未来:连接器行业的变革与展望
连接器作为电子设备不可或缺的部件,正处于变革的关键节点。未来,其发展趋势将呈现出以下几个显著特点: 1.小型化与高性能并驱:在 5G、物联网等新兴技术推动下,设备对小型化需求强烈,连接器也不例外。如手机、可穿戴设备等,要求连接器在更小尺寸内实现高速、高频信号传输,这就促使其在保持性能稳定前提下不断缩小体积。同时,像汽车、工业控制等领域,对连接器的耐高温、抗振动等性能提出了更高要求,未来产品需在极端环境下稳定工作。 2.定制化服务成趋势:各行业需求日益多样化,标准化连接器难以满足全部需求。例如,医疗设备需具备生物兼容性的连接器,航空航天领域对连接器的可靠性、轻量化要求极高。因此,定制化连接器将逐渐成为主流,企业通过数字建模、3D 打印等技术,能够更高效地为客户提供个性化解决方案。 3.材料创新引领发展:为应对不同应用场景,连接器材料创新不断。一方面,采用合成材料替代部分金属,降低重量与成本,提升抗腐蚀性;另一方面,研发新型导电材料,提高信号传输效率,减少信号衰减。此外,环保材料的应用也将成为趋势,以满足可持续发展需求。 4.智能化协同崭露头角:随着人工智能技术发展,连接器有望具备智能监测与自我诊断功能。通过内置传感器,实时监测连接状态、传输性能等参数,出现异常时及时预警并自我修复,提高系统运行稳定性与可靠性,为智能设备、工业互联网等提供更可靠的连接保障。 hymfwq电气也将从技术创新、市场拓展、合作共赢等维度,展现公司顺应连接器行业趋势,积极拥抱未来的决心与规划!
必威biwei连接器:重新定义电气连接的可靠性与可持续性
在复杂且精密的电气连接领域,必威biwei连接器宛如一颗闪耀的明星,凭借超凡的品质与领先的技术,成为众多电子设备稳定运行的可靠保障。必威biwei连接器的端子采用顶级高导电性合金材料,经过精密锻造工艺,其导电性能远超行业平均水平,能以极低的电阻确保电流高效、稳定传输,极大降低了能源损耗。 必威biwei连接器提供丰富多样的规格型号,能够完美适配各种不同类型、不同规格的电线电缆,无论是细如发丝的电子线束,还是粗壮的电力电缆,都能找到与之匹配的连接器产品。并且,我们还拥有专业的研发团队,可根据客户的特殊需求,量身定制个性化的端子连接器解决方案,满足各种复杂、独特的应用场景。
必威biwei连接器:精密连接,驱动未来
必威biwei连接器:精密连接,驱动未来 在电气连接的精密世界里,我们的端子连接器是当之无愧的核心力量,以卓越品质和前沿技术,为您的电子设备保驾护航。我们的端子连接器,由高导电性材料精心打造的端子,搭配绝缘性能卓越的基座,确保电流传输稳定,杜绝漏电和短路风险。在汽车电子系统中,它精准连接动力、信息娱乐与安全系统;工业自动化领域,它无缝衔接传感器、执行器和控制系统;航空航天的极端环境下,它也能稳定工作,保障飞行与通信系统正常运转。安全性是我们的首要考量。牢固的连接设计,让电线与端子紧密相依,有效减少接触不良引发的电气故障;绝缘基座与防护盖,如同坚固护盾,隔离带电部分,抵御潮湿、尘埃,全方位守护您的电气系统。便捷性贯穿产品始终。模块化设计支持快速插拔与螺丝紧固,安装时间大幅缩短;维护时,轻松操作即可检查、更换电线,无需大费周章。而且,多规格适配各类电线电缆,还能根据特殊需求定制,满足您的个性化场景。未来,我们将持续创新,探索智能与环保新路径,为端子连接器注入更多可能,与您携手,共赴电气连接的无限未来 。
连接器的重要性:保障储能系统安全
在储能系统中,储能连接器扮演着至关重要的角色。这些看似微不足道的小零件实际上是保障整个系统安全运行的关键。储能连接器是储能系统中连接不同部件的关键元素,其质量和可靠性直接影响着系统的性能和稳定性。让我们一起来探讨一下储能连接器的重要性以及它们如何保障储能系统的安全。 首先,储能连接器的重要性体现在其连接功能上。想象一下,储能系统就像一个巨大的拼图,各个部件需要通过连接器精准地拼接在一起才能正常运行。如果连接器存在问题,比如接触不良、接插次数过多或者松动等,就会导致电路不通,进而影响整个系统的正常工作。因此,储能连接器的质量和稳定性至关重要。 其次,储能连接器在储能系统中扮演着“传话员”的角色。它们负责传递能量和信号,让不同的部件之间互相沟通。就像人与人之间的沟通一样,如果传话员出现了问题,消息就无法传递到位,导致系统运行异常或者安全隐患。因此,只有确保连接器的畅通和可靠性,储能系统才能正常工作。 此外,储能连接器还承担着“安全卫士”的责任。在储能系统中,电池等部件可能存在着高温、过充、过放等安全隐患,而连接器作为电路的一部分,需要能够及时发现问题并采取应对措施。一个高质量的连接器可以帮助系统实现过载保护、短路保护等功能,从而保障系统和使用者的安全。 综上所述,储能连接器在储能系统中扮演着至关重要的角色。通过确保连接功能、传话功能和安全功能的正常运行,连接器能够保障整个系统的安全性和稳定性。因此,在选择储能系统时,务必重视连接器的质量和可靠性,以确保系统的顺利运行。
连接器在储能系统中的作用及应用
连接器在储能系统中扮演着至关重要的角色,它们就像系统中的纽带,负责传输能量和数据,保障整个系统的运行。储能连接器是连接储能设备与电路系统的关键组件,它们不仅能够确保能源的高效传输,还能提供稳定的电力输出。在储能系统中,连接器的选择至关重要,不仅需要考虑其电气性能,还需要考虑其可靠性、耐久性和安全性。 连接器在储能系统中的应用十分广泛。首先,在电动汽车和混合动力车辆中,连接器连接电池组和电动机,传输高功率电流,保障车辆的动力输出和驾驶性能。其次,在家庭储能系统和工业应用中,连接器连接储能设备与逆变器或直流-直流转换器,实现能源的存储和输出。此外,在可再生能源领域,连接器也用于连接太阳能电池板、风力发电机等能源设备,将可再生能源转化为电力。 储能连接器的设计和制造要求严格,需要考虑电流容量、工作温度范围、防水防尘等特性。同时,连接器的接插件设计应该简单易用,能够在不影响系统性能的情况下方便安装和更换。为了确保连接器的稳定性和安全性,制造商通常会进行严格的测试和质量控制。 总的来说,储能连接器在现代储能系统中发挥着不可替代的作用,它们连接各个关键组件,保障能源的传输和存储,推动能源转型和可持续发展。
关于储能连接器
储能连接器是电力系统中重要的组件之一,它能够实现能量的存储和释放,为设备提供稳定的电力供应。本文将介绍储能连接器的定义、分类、制造工艺、工作原理、性能评价和市场前景等方面。 储能连接器是一种能够实现电能存储和释放的装置,通常由电池、电容器、超级电容器等储能元件组成。根据不同的应用场景和需求,储能连接器可以分为不同的类型,如直流储能连接器、交流储能连接器、特种储能连接器等。 制造储能连接器的工艺涉及到电池制造、电子元件制造、机械加工等多个领域。一般来说,制造过程包括原材料的选择、加工、组装、测试等多个环节。其中,电池的制造是关键环节之一,它需要高精度的制造工艺和严格的质量控制,以确保产品的稳定性和安全性。 储能连接器的工作原理是通过将输入的电能转换为化学能、电磁能等其他形式的能量进行存储,然后在需要时将其释放出来,以实现对设备的供电。具体来说,当储能连接器接收到输入的电能时,它会将这些电能转化为化学能或其他形式的能量存储在电池或其他储能元件中。当设备需要供电时,储能连接器会将存储的能量释放出来,以提供稳定的电力供应。 随着电力系统的不断发展,储能连接器的市场需求也在不断增长。未来,随着新能源技术的不断发展,储能连接器将在更多领域得到应用,如电动汽车、智能家居、新能源发电等领域。同时,随着技术的不断进步和应用场景的不断扩展,储能连接器的性能也将不断提高,为电力系统的稳定运行提供更好的保障。 hymfwq储能连接器,欧标/美标双认证,好产品,不贵!(60A—350A全系列)
条形连接器的作用
条形连接器是一种电子元件,用于连接电路板上的电子元件和外部电源或信号源。它通常由金属材料制成,具有多个引脚或插针,可以插入电路板上的插孔中,实现电路的连接。 条形连接器的作用非常重要,它可以帮助电子工程师在设计电路时更加方便地连接各种电子元件。它可以将电路板上的电子元件连接到外部电源或信号源,使电路板能够正常工作。同时,条形连接器还可以方便地更换或维修电子元件,提高了电路板的可维护性。 条形连接器还具有防止误插和插反的功能,这是非常重要的。在电子元件的连接过程中,如果插反或误插,可能会导致电路板损坏或电子元件烧毁。而条形连接器的设计可以有效地防止这种情况的发生,保证了电路板的安全性和可靠性。 此外,条形连接器还可以实现电路板的模块化设计,使得电子工程师可以更加方便地设计和组装电路板。模块化设计可以提高电路板的可扩展性和可重用性,降低了电路板的设计和制造成本。 条形连接器在电子元件的连接和电路板的设计中起着非常重要的作用。它可以方便地连接电子元件和外部电源或信号源,防止误插和插反,提高电路板的可维护性和可靠性,实现电路板的模块化设计。因此,在电子工程中,条形连接器是不可或缺的重要元件。
接插件的选用二
安全参数 绝缘电阻 绝缘电阻主要受绝缘材料、温度、湿度、污损等因素的影响,插接件样本上提供的绝缘电阻值一般都是在标准环境下的标称值。在某些环境条件下,绝缘电阻值会有不用程度的下降。另外要注意绝缘电租的试验电压值。根据绝缘电阻(MΩ)=加在绝缘体上的电压(V)/泄漏电流(μA),施加不同的电压就有不用的结果。在插接件的试验中,施加的电压一般有10V,100V,500V三挡。 耐压耐压主要受触点间距、爬电距离、几何形状、绝缘体材料,以及环境温度、湿度和大气压力的影响。 燃烧性 任何插接件在工作时都离不开电流,这就存在发生火灾的危险性。因此,不仅要求插接件能防止引燃,还要求在一旦引燃和起火时能在短时间内自灭。应根据使用情况注意选用阻燃型、采用自熄性绝缘材料的插接件。 机械参数 插接件中接触压力是一个重要指标,它直接影响到接触电阻的大小和接触对的磨损量。在大多数结构中,直接测量接触压力是相当困难的,因此往往通过单脚分离力来间接测算接触压力。对于圆形针孔接触对,通常是用有规定重量砝码的标准插针来检验阴接触件夹持砝码的能力,一般其标准插针的直径是阳接触件直径的下限取-5μm,总分离力通常是单脚分离力上限之和的2倍。总分离力超过 50N 时,用人工插拔已经相当困难了。对一些测试设备或某些特殊要求的场合,可选用零插拔力插接件、自动脱落插接件等。 机械寿命 通常规定插接件的机械寿命为 500~1000 次。在达到此规定的机械寿命时,插接件的接触电阻、绝缘电阻和耐压等指标不应超过规定值。严格地说,所谓的机被寿命是一种模糊的概念。机械寿命应该与时间存在一定的关系,显然 10年用完500次与1年用完500次的情况是不一样的,但目前尚无一种更经济、更科学的方法来衡量。 触点数目和针孔性 首选可根据电路的需要来选择触点的数目,同时要考虑插接件的体积和总分离力的大小。通常,触点数目越多,接插件的体积越大,总分离力相对也越大。在空间足够的情况下,可采用两对触点并联的方法来提高连接的可靠性。 在插接件的插头、插座中,插针(阳接触件)和插孔(阴接触件)一般都能互换装配,在实际使用时,可根据插头和插座两端的带电情况来选择。常带电的可选择带插孔的插座,因为带插孔的插座,其带电接触件“埋”在绝缘体中,人体不易触摸到带电接触件,相对来说比较安全。 振动、冲击、碰撞 要考虑插接件在规定频率和加速度条件下振动、冲击、碰撞时的触点的电连续性。触点在此动态应力情况下会发生瞬时断路的现象。规定的瞬断时间一般有 1μs、10μs、100μs、1ms 和10ms。要注意的是判断触点发生瞬断故障的方法,通常认为,当闭合触点两端电压降超过电源电动势的 50%时,可判定闭合触点发生故障。也就是说,判断是否发生瞬断有两个条件,即持续时间和电压降,二者缺一不可。 连接方式 插接件一般由插头和插座组成,其中插头又称为自由端插接件,插座也称为固定插接件。通过插头、插座的插合和分离来实现电路的连接和断开,因此就产生了插头和插座的各种连接方式。对圆形插接件来说,主要有螺纹式连接、卡口式连接和弹子式连接3 种方式。其中螺纹式连接最常见,它具有加工工艺简单、制造成本低廉、适用范围广泛等优点,但连接速度较慢,不适宜于需频繁插拔和快速接连的场合。卡口式连接由于其 3条卡口槽的导程较长,因此连接的速度较快,但其制造较复杂,成本较高。弹子式连接是3种连接方式中连接速度最快的一种,它不需进行旋转运动,只需进行直线运动就能实现连接、分离和锁紧的功能,但由于它属于直推拉式连接方式,所以仅适用于分离力不大的插接件,通常用于小型插接件。 hymfwq连接器产品种类齐全,从1.0间距到6.2间距都有开发。hymfwq连接器具有优异的性能和独特的结构,为高质量传输提供更多保障。hymfwq连接器的性能非常可靠,凭借成熟的技术和优良的品质,hymfwq连接器可以独特地维持高效稳定的连接传输。
接插件的选用一
额定电压 它主要取决于接插件所使用的绝缘材料、触点之间的间距大小。事实上,插接件的额定电压应理解为生产厂商推荐的最高工作电压。原则上说,插接件在低于额定电压下都能正常工作。应根据插接件的耐压(抗电强度指标,按照使用环境、安全等级要求来合理选择额定电压。换句话说,根据不同的使用环境和安全要求,相同耐压指标的插接件可使用到不同的工作电压。同额定电压一样,通常在低于额定电流情况下,插接件都能正常工作。 在插接件的设计过程中,是通过对插接件的热设计来满足额定电流要求的。因为在触点有电流流过时,由于存在导体电阻和接触电阻,触点将会发热。当其发热超过一定极限时,将破坏插接件的绝缘,形成触点对表面镀层的软化,从而导致故障的出现。因此,要限制额定电流,事实上也就是要限制插接件内部的温升不超过设计的规定值。 注意,对多芯插接件而言,额定电流必须降额使用,这在大电流的场合更应引起重视。 接触电阻 在选用时要注意到两个问题。首先,插接件的接触电阻指标指的是触点电阻,它包括接触电阻和触点导体电阻。通常,触点导体电阻较小,因此触点电阻在很多技术规范中被称为接触电阻。其次,在连接小信号的电路中,要注意接触电阻指标的测试条件,因为接触表面会附着氧化层、油污或其他污染物,两个接触件表面会产生膜层电阻。当膜层厚度增加时,电阻迅速增大,使膜层成为不良导体。但膜层在高接触压力下会发生机械击穿,或在高电压、大电流下发生电击穿。在某些小体积的插接件设计中接触压力相当小,使用场合仅为mA级或mV级,膜层电阻不易被击穿可能影响电信号的传输。在GB 5095中的接触电阻测试方法之一--“接触电阻一毫伏法”规定,为了防止接触件上绝缘薄膜被击穿,测试回路的开路电动势的直流或交流峰值应不大于20mV,直流或交流试验电流应不大于100mA,这是一种低电平接触电阻的测试方法。因此,有此项要求的选择者,应选用低电平接触电阻指标的插接件 屏蔽性 在现代电气电子设备中,由于元器件的密度及它们之间相关功能的日益增加,对电磁干扰的限制也提出了严格的要求。因此,插接件往往用金属壳体封闭起来,以阻止内部电磁能辐射或受到外界电磁场的干扰。在低频时,只有磁性材料才能对磁场起明显屏蔽作用。此时,对金属外壳的电连续性有一定的规定,也就是外壳接触电阻。
接插件的选用
插件的选型是汽车线束设计中一个重要的内容。插接件种类繁多,应用广泛,在选型的时候一定要根据相应的特性要求选择正确的型号。这里主要介绍一些连接器选型的思路与方面。 1 外形尺寸 插接件的尺寸是非常重要的,在实际设计中产品连接都有一定的空间限制, 尤其是单板上使用的插接件,不能与其他部件干涉。 同时,还要根据导线的截面积和通过电流的大小合理选择插接件的外形尺寸(如直式、弯式, T 型, 圆形, 方形等)。 2 结构形式 插接件的结构形式直接决定着插接件的安装方式。要根据实际的使用空间、安装部位,选择合适的安装方式(安装有前安装和后安装,安装固定方式有铆钉、螺钉、卡圈、连接器本身卡销快速锁定等)。 如防水型插接件,优点是防水、防尘, 主要工作在湿区。密封形式一般可分为整体密封和单孔密封,后者较为常用;采用的密封材料主要有橡胶密封塞和注胶密封塞, 前者较为常用。 又如自身带挂接机构的插接件, 优点是使插接件的固定更为方便, 避免了插接件无固定而在行车中产生噪声, 并且使连接更可靠, 该种插接件可分为直接挂接和卡扣挂接 2 种。 卡扣挂接中的卡扣又分以下 2 种:①护套本身自带的卡扣;②护套本身有挂接位置, 可以外挂卡扣(选用卡扣时, 还要考虑卡扣所适合的钣金厚度)。 其中需要注意的是, 线束间对接的插接件可考虑预留 2 至 3 个空脚位, 便于后期功能扩展。 3 屏蔽 随着通信产品的发展, EMC 越来越受到重视, 这时选择插接件时需要有金属外壳, 同时线缆需要有屏蔽层, 屏蔽层要与连接器的金属外壳相连接, 达到屏蔽效果。当然, 也可以采用注塑方法, 将插头部位用铜皮包裹, 线缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。 4 防误插 在设计中,尽量避免在同一对接区域使用同一种插接件,以达到防误插的目的。错误连接将导致信号连接错误, 此时需要注意尽可能选择防误插插接件, 防误插有两方面:一方面是插接件本身,插接件本身旋转 180°、错位或者通过调整插接件相对位置关系, 使装配惟一化; 另一方面, 出于减少物料种类考虑, 若几种信号都采用相同插接件,此时就可能出现将 A 插头插到 B 插头上去,如果出现这种情况,可能引起严重后果(非简单警告,带有破坏性),这时就需要注意, 必须将 A、B 接口选择为不同类型的插接件[例如:插接件 A 选为外凸(male) 型, B 选为凹(female) 型]。若无法避免, 则可通过不同颜色加以区分。 5 通用性 在插接件的选择过程中,要尽可能选择通用的物件,尤其同系列产品之间,要尽量选择具有很强的通用性的插接件,以减少物料种类,降低成本,同时降低供货风险。 6 使用环境 插接件使用在室外、室内、高温、高湿、盐雾、霉菌、寒冷等环境时, 对插接件都有特殊的要求。 如在发动机舱、底盘等较恶劣的环境下对接的插接件, 由于温度、湿度偏大且存在着很多腐蚀性气体和液体, 因此一定要选择防水型插接件, 其空位需用防水堵塞密封。 同时还应注意护套材质的选择,如阻燃等性能。 要根据不同的需求选择不同材质的插接件。可根据实际情况在塑料中添加阻燃或增强材料, 以达到增强或阻燃的目的, 如添加玻璃纤维增强等, 如离发动机舱高温部位的插接件应选用耐高温的尼龙护套; 另外, 插接件工作环境对插接件的颜色选取也会有影响, 如基于汽车外观的整体协调性, 在发动机舱中应优先选用黑色或深色的护套。 7 锁定功能 为了防止插接件在配合时出现脱落,以保障良好接触,需要插接件具有锁定功能。插接件的锁紧形式有壳体锁紧和卡锁机构锁紧。 如带压线盖的插接件, 它可保证插接件插入的端子尾部压接的导线不在插接件根部时出现不必要的晃动, 减少插接件震动对导线的剪切力, 提高线束的品质;又如车门线束与车身线束对接时, 最好选用带卡锁机构的插接件, 保证在车门频繁的开闭中, 避免出现对接松脱现象。 8 成本 成本也是选型过程中比较重要的因素, 随着市场竞争的日益激烈, 插接件自身成本以及加工成本需要综合考虑。为了节约成本,在实际的设计中对于安全等级需求较低的用电设备, 尽量选择满足其性能要求的国产件, 驾驶室内除地板外使用的插接件可选择非防水型。 9 供货情况 插接件的供货会受到多方面因素影响,通用的插接件就要比不通用的插接件供货情况好, 国内生产的要比国外生产的供货情况好等。 10 拔插的频率 插接件的拔插都有一定的寿命,插拔次数达到极限之后,插接件的性能就会下降。有些信号接口需要经常插拔时, 在选择插接件的时候就要多注意插接件的拔插次数。 深圳市hymfwq电气有限公司,追求高质量生产,并富有情怀,全身心投入于制造业! hymfwq致力于连接器与端子的生产与研发,不断为客户提供最佳产品与优质服务,并努力成为国内优秀的连接器供应商。 hymfwq电气从连接器与端子的模具开发与设计,到精密高速冲压成型、精密塑料射出成型,再到产品检测与包装,实行一条龙生产服务! 公司现已生产1100多种产品,广泛应用于线束加工、灯具照明、通讯设备、白色家电、电脑周边、汽车与电动机等领域。 hymfwq始终坚持人才是企业发展的根本,创新是企业发展的灵魂,秉承敬德修业,宣导走“引进-消化-吸收-再创新”的反战之路,不断自助创新尖端生产技术,培训市场认可的自由品牌,拥有独立自主的知识产权,最终在高端连接器的研发和制造专业方向上取得了重大的突破。
接插件的常见故障
导线及接插件断路故障 导线及接插件断路故障是由于导线在使用中折断,接插件接触不良,接插件端子松脱等造成的。 导线在中间断开的故障是较为罕见的,多数是在接插件处断开的,因此应着重检查接插件处的导线是否有松脱或接触不良现象。 由接触不良而引起的接插件断路故障,多数源于接插件端部锈蚀或外界污染物进入端子或连接插座,从而造成接触压力降低。此时,应将插接件拆下,再重新插装上,以改变其连接状况使其恢复正常接触。 导线及接插件短路故障 导线及接插件的短路故障是由于线束或接插件内部短路所造成的。检查时应先察看导线和接插件是否固定牢靠,然后按下列步骤进行测试。 1.电阻值检查 (1)拆下导线和接插件。 (2)测量插接件各端子间的电阻值。 2.接插件外观及接触压力检查 (1)逐一拆下各导线和插接件,检查插接件端子上有无锈蚀和脏污。对锈蚀和脏污应进行 清理。 (2)检查端子片是否松动或损坏,端子固定是否牢靠。轻轻拉动时端子应无松动现象。若 在某个座/孔中的插头端子拔出时比从其他座/孔中的拔出容易,则该座/孔可能在使用中引起接触不良的故障。 检查时的注意事项 (1)接插件的检查必须在断电的状态下进行,否则可能因短路而烧坏有关机件。 (2)拆下导线和插接件时,要注意松开锁紧弹簧或按下锁扣,不可硬拉硬拽;装复时,应 将插接件插到底并锁上。 (3)在拆下防水型插接件进行检测时,应小心取下防水套;安装时防水套应到位,否则可 能因密封不严而导致电路故障。 (4)在用万用表检查插接件时,表棒插入时不可用力过大,以防止因端片变形而引起插接件接触不良。
接插件的选用
接插件是连接电气线路的基础元件。因此,接插件自身的电气参数是选择接插件时首先要考虑的问题。正确选择和使用接插件是保证电路可靠性的一个重要方面。 接插件广泛应用于各种电气线路中,起着连接或断开电路的作用。由于接插件的种类繁多,应用范围广泛,因此正确选择接插件也是提高其可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力,才能最大限度地发挥接插件应有的功能。 接插件的选用要考虑环境因素,以及额定电压、额定电流、结构尺寸、接线等因素。环境因素包括温度、湿度、压力、液体、气体、粉尘等。在选用时,一定要详细了解接插件的技术参数,以确定所选接插件的性能是否满足使用要求。
接插件的环境性能
常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、耐振动和冲击等。 1.耐温 目前接插件的最高工作温度为200℃(少数温度特种接插件除外),最低温度为-65℃。由于接插件工作时,电流在触点处产生热量导致温升,因此一般认为工作温度应等于环境温度与触点温升之和。在某些规范中明确规定了接插件在额定工作电流下容许的最高温升。 2.耐湿 湿潮气的侵入会影响接插件的绝缘性能,并锈蚀金属部件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%RH(依据产品规范最高可达98%RH)、温度为-20~+40℃,试验时间按产品规定执行(≥96h)。交变湿热试验则更严苛。 3.耐盐雾 接插件在含有潮气和盐分的环境中工作时,其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀,这将影响接插件的物理性能和电气性能。盐雾试验用于评价接插件耐受这种环境的能力,它是将接插件悬挂在温度受控的试验箱内,用规定浓度的NaC1溶液用压缩空气喷出,形成盐雾大气,其暴露时间由产品规定(≥48h)。 4.耐振动和冲击 耐振动和冲击是接插件的重要性能之一。在特殊的应用环境中,如航空和航天、铁路和公路运输中,耐振动和冲击尤为重要,它是检验接插件机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。冲击试验中应规范峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形,以及电气连续性中断的时间。 其他环境性能 根据使用要求,接插件的其他环境性能还包括密封性(空气泄露、液体压力)、液体浸渍(对特定液体的恶习化能力)、低气压等。
接插件的机械性能
插拔力是接插件的重要机械性能之一。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力又称为分离力),二者的要求是不同的。在相关标准中,接插件的最大插入力和最小分离力均有规定。从使用者的角度来看,插入力要小,这就导致低插入力(LIF)结构和无插入力(ZIF)结构接插件的出现。而分离力不宜太小,否则会影响接触的可靠性。 接插件的机械寿命是其另一个重要的机械性能。机械寿命实际上是一种耐久性指标,在GB 5095中将其称为机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环,以在规定的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。 接插件的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)、接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)及接触排列尺寸精度(对准度)有关。
接插件的概念
就其本质而言,接插件由两部分构成,即插件和接件。通常,接插件是可以完全分离的。开关与接插件类似,二者的相同之处在于开关通过其接触对接触状态的改变实现其所连电路的转换;而其本质区别在于,开关可以在其本体上实现电路的转换,而接插件只有插入、拔除两种状态,插接件不能实现在本体上的转换,其接触对存在固定的对应关系。因此,插接件又称为连接器。 接插件泛指各种电子组件间的连接单元。虽然接插件定义中一直不太明确其涵盖的范围,但通常不包括高电压、大电流的电器或电气连接器,电开关也不包括在内。在日本,大部分业界人士都直接用Connector的音译,有时也称为连接件。就应用而言,大部分电子连接器都用于计算机、电信、航空、汽车及各种仪表仪器等领域。 接插件主要用于电气、电子产品中,起到电子或组件之间的连接作用,是一种多元组合或组装的产品,涵盖金属材料、表面处理、精密加工与塑料成形等关键技术。作为电气、电子信号的传输与连接部件,若接插件发生故障,将会导致电气、电子组件甚至整个设备失效。影响接插件品质的主要因素有材料的选用、电镀与冲模的良好与否等。 接插件是电路线束的中继站,应具有安装方便、接线准确等特点。在使用接插件时,最为常见的故障是接触不良,这将导致传输网络信号传输的中断,从而直接影响整个系统或设备的正常运行。 接插件的形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等因素的变化,应选用不同形式的接插件。无论如何,接插件都应保证信号顺畅、连续且可靠地流通。 就泛指而言,接插件所接通的不局限于电流。在光电子技术迅猛发展的今天,光纤系统中传递信号的载体是光,玻璃和塑料替代了普通电路中的导线,但光信号通路中也需要使用连接器,其作用与电路的连接器是基本相同的。
储能连接器类型及其应用行业
储能连接器是把不一样的电路板联接在一起的一种产品,它的传送工作能力不错,是现阶段连接器产品种类中非常好的连接器产品,用以金融业生产制造、医疗器械、网络通信、电梯、工控自动化、供电系统、家用电器、办公用品、军用制造等领域。储能连接器线路板间的接口方式不一样,其种类也不一样,每一种种类都是有自身的特性。下列是这些方面的简略详细介绍: 一、排针排母/插针。排母和排针是较为便宜划算较常见的接口方式,应用领域:低端、大规格智能产品、开发板、调试板等;优势:便宜划算、便捷、硬联接坚固、过流能力强、有利于引线键合和检测;缺陷:体积大、不易弯折、间隔大、几百个引脚无法联接(太大)。 二、一些板对板连接器用以紧凑型商品,比排针密度大。应用领域:运用普遍,基本智能硬件产品基本上在使用 。优势:体型小、针数大,1公分长短能够做40针(一样规格只有做20针之内)。缺陷:总体设计必须固定好并且价钱贵且不能经常插拔。 三、加厚的板对板连接器,能够在排针上合并、拆装和插入。应用情景:检测板、开发板、大型固定设备(如主机箱走线)。优势:和引脚一起应用便宜划算又普遍,联接精确测量十分便捷。缺陷:不太好修、体积大,不宜批量生产场景。 四、FPC连接器插接/ZIF连接器。许多智能产品机器设备都必须将数据信号从电脑主板拉出去,而FPC体型小、灵便、形状多端,是个非常好的选择。应用情景:电源电路弯折、电脑主板与外部设备联接、辅助板与电脑主板联接、产品室内空间紧密。优势:小巧便宜。
做好自己
在当下如何做好自己,这是小编今天跟大家聊的线索中心思想。 首先最起码要做正能量的传播者,比如说我们制造业的不能因为市场萎缩、订单下降然后没饭吃就低迷不能自拔、不开心、承受不住。这个时候我们该干嘛?那我们就开心的喝着粥,面对实际情况做客观的调整,一起接受挑战,乐观接受挑战。然后我们每个人所处的环境不一样,然后不能相互抱怨。大家想一下,如果你是一个公司的员工,那可能在这个时候你承受的压力反而是最低的,你加班少了、工资低了,这个时候你就尽量减少抱怨说为什么现在上班时间减少了加班工资变少了对不对。如果你是一个企业老板,可能需要重新再来,但是这个时候你一定要顶住,你不能抱怨,你不能说为什么这个环境怎么这样子,东西都卖不出去怎么办,为什么资助的东西少、贷款也不好贷。停止抱怨,我们再想一下越上越难,比如说我们的管理者,他们其实是真的难,一起度过的同时他们还要想方设法出政策来一起度过难关,所以这个时候怎样做好更好的自己第一就是不添堵不添乱一起往前上下合心一起面对,第二就是要与时俱进,现在的很多情况以前没有发生过出现了很多问题之前也没有出现过,所以我们不能以教科书的方式把之前的方法方式经验套在现在然后来做出你过时的一些判断这样会误导自己、会让自己的方向选错。我们一定要学习、抓取信息做出最客观的判断,然后要提升自己与时俱进。怎样做出更好的自己就是先把心态调整好然后该放松的时候放松,然后找出一条属于你的道路继续往前一起加油!
端子线的作用
在端子线材的行业工作了十多年后,已悉知线材的功能和作用。那么小编今天就和大家一起来探讨一下端子线材的作用到底有哪些。 1、线束是电器中不可缺少的系统级部件。 2、它的功能是作为各部件之间信号传输的媒介,为各种电气系统提供和分配电力。 3. 说白了,比如大灯要想得到电源点亮,就需要通过线束连接到电池或发电机上,形成电源电路。 4、为了点亮灯,电气控制器(BCM)必须识别控制系统的意图——打开灯组合开关、组合开关和BCM通过接线 线束也需要信号交互。 5.电线、连接器、端子、保险丝盒、继电器、保险丝、塑料支架、金属支架、PVC绝缘管、波纹管、热缩管、密封圈、橡胶 套管、胶带、扎带、保护套、螺栓等。锂电池端子线 6、汽车线束由线材、连接器、线束包皮、线束夹具(卡扣、橡胶件、线束支架等)和线束附件组成。
“hymfwq2022官网”正式上线啦!
“hymfwq2022官网”2022年8月25日正式上线啦!大家一起见证历史的时刻,共同成长与进步! 深圳市hymfwq电气有限公司,追求高质量生产,并富有情怀,全身心投入于制造业! hymfwq致力于连接器与端子的生产与研发,不断为客户提供最佳产品与优质服务,并努力成为国内优秀的连接器供应商。 hymfwq电气从连接器与端子的模具开发与设计,到精密高速冲压成型、精密塑料射出成型,再到产品检测与包装,实行一条龙生产服务! 公司现已生产1100多种产品,广泛应用于线束加工、灯具照明、通讯设备、白色家电、电脑周边、汽车与电动机等领域。 hymfwq始终坚持人才是企业发展的根本,创新是企业发展的灵魂,秉承敬德修业,宣导走“引进-消化-吸收-再创新”的反战之路,不断自助创新尖端生产技术,培训市场认可的自由品牌,拥有独立自主的知识产权,最终在高端连接器的研发和制造专业方向上取得了重大的突破。 深圳市hymfwq电气有限公司 电话:0755-2307557 传真:0755-22715599 邮箱:kobe@de-ke.cn 网站:www.hymfwq.com 深圳地址:深圳市宝安区沙井后亭第三工业区大宏高新科技园B栋6层 东莞地址:东莞企石镇旧围村东湖1路1号 扫一扫关注hymfwq
